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SPMC75系列单片机是由凌阳科技设计开发的16位微控制器芯片，具有变频专用的PWM发生模块，其内核采用凌阳科技自主知识产权的μ'nSP微处理器。SPMC75系列单片机集成了能产生变频电机驱动的PWM发生器、多功能捕获比较模块、BLDC电机驱动专用位置侦测接口、两相增量编码器接口等硬件模块；以及多功能I/O口、同步和异步串行口、ADC、定时计数器等功能模块，利用这些硬件模块支持，SPMC75可以完成诸如家电用变频驱动器、标准工业变频驱动器、多环伺服驱动系统等复杂应用。
本文介绍采用SPMC75F2413A实现交流变频驱动控制的应用。
关键词：SPMC75 VVVF 交流变频
1 引言
系统输入电源电压为AC110V/AC220V，经全波整流后供系统使用。系统使用Sunplus公司的SPMC75F2413A产生AC三相异步电机的VVVF控制所需的SPWM信号,并完成 系统控制。使用智能功率模块实现电机的功率驱动。在AC220V输入时，系统最大能驱动1.5KW的负载。系统的变频区间为2Hz~200Hz。
2 系统框图
系统结构如图2-1所示，主要由变频电机、电源供给、IPM功率放大、IPM隔离驱动、SPMC75F2413A组成的控制核心几部分构成。
图 2-1 系统结构图
3 感应马达V/F控制
3.1 功能描述
利用SPMC75F2413A的TMR3实现AC三相异步电机的V/F开环控制。使用DDS（直接数字频率合成）的方式产生控制所需要的三相SPWM。根据电机的V/F曲线随频率自动调整输出电压的大小。由于DDS固有的特点，在进行频率调整的过程中相位是连续的，用户可以在任何时候更改输出频率而不需关心当前的相位问题。同时，用户可以根据自己需要更换波形数据表而实现非正弦的波形输出。
3.2 设计原理
3.2.1 感应马达V/F控制原理
在电机调速时，最重要是要保持磁通为额定值不变。在直流电机中，励磁系统独立，只要对电枢进行合适的补尝，保持不变很容易。而在交流异步电机中，磁通是定子和转子的磁势合成的。而且满足：
（3--1）
式中：
--气隙磁通在定子每相中的感应电动势的有效值；
--定子频率；
--定子每相绕组的串联匝数；
--基波绕组系数；
--每极气隙磁通量；
由式（2--1）可知，只要控制好和，便可达到控制磁通的目的，为此，得考虑基频以下和基频以上两种工作情况。
1.基频以下调速
由式（2--1）可知，只要保持为常值，就可以保持不变。但是，绕组中的感应电动势是很难直接控制的，在电动势较高时可以忽略定子绕组的阻抗压降而认定，则有 = 常值；在低频时和都比较小，这时不能忽略，可以人为的抬高去补尝定子绕组的阻抗压降。
2.基频以上调速
当基频以上调速时，频率往上升高，但却不能比额定电压还要大，顶多只能使 =。因此，由式（3--1）可知，这将迫使磁通与频率成反比，相当于直流电机弱磁升速的情况。
将以上二种情况结合起来就可以得到异步电机如图 3-1所示的变频调速特性。同时这也是变频电机调速的V/F曲线图。在实际运用中，V/F开环控制也是沿着这条曲线进行的。
