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异步电动机绕组损坏的原因及处理方法

来源: 作者: 时间:2008-01-15 点击:



   4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。
   5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。
  
 
三、绕组接地
   1. 故障现象
   电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
   2. 检查结果
   定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹,并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕组引出线外皮绝缘损坏。
   3. 故障原因及处理方法 
   1)电动机在修复时,塞入竹楔不注意,使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化,绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔,并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。
   2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机,应更换为封闭型电动机。
   3)开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此,应在电机周围加设防护网或防护板。
   4)转子平衡块松动或脱落,刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住,并处理好绕组破损处。
   5)对于无避雷器或避雷器失效的,应加设避雷器或重新校验避雷器。
   
四、绕组相间短路
   1. 故障现象
   电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟,有烧焦味。
   2. 检查结果
   相间短路部位的多股导线烧断,其周围有铜熔点。
   3. 故障原因及处理方法
   1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤的导线挑开,清理后焊好,并包好绝缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。若无法修复时,应按原数据重绕。
   2)绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适
应,连线的绝缘套管应比焊点长15

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