一、 工程概况：动力厂6000立制氢站始建于1995年，其部分仪表长期受强碱液的腐蚀已不能正常使用。且原设计、安装的仪表采用气-电混合测量方式，其仪表备件已无处采购；联锁控制系统的供电电源为交流220V，设备防爆等级达不到国家标准要求，因此公司在2002年立项改造。项目由包头钢铁设计院设计，酒钢自动化公司承建。建设目标如下： 1、达到国家对制氢区域计量检测要求及防爆要求。将气动动仪表改为目前通用的电动仪表，同时要消除制氢区域的不安全因素。 2、通过改造达到制氢站数据向管理部门自动传输的要求。根据建设部门要求项目随主体停运情况完成。二、施工准备方案 1、施工机具的准备 1.1、叉车：2吨，一辆； 1.2、电焊机：BX型，2台； 1.3、气焊工具：2套 1.4、砂轮切割机：1台 1.5、液压弯管机：1台 1.6、打号机：1台 2、设备、材料准备按照设计要求组织采购、制作；进场材料报验。确保入场设备及时、合格。 3、技术准备 3.1、组织技术人员、施工人员熟悉图纸； 3.2、做好图纸审查工作，由问题及时与设计单位沟通解决。 3.3、施工前协同设计单位进行施工交底。三、施工组织及管理 1、建立项目经理部 为了保质保量、按时完成项目，建立6000立制氧制氢工程项目经理部。项目部由施工单位及有关部门直接参与人员组成，负责项目的施工图设计审查、开工报告、施工组织、材料计划、竣工报告、交工验收等工作。同时负责项目资金使用、施工进度安排等。项目部组成人员如表一 本工程由自动化公司仪表分厂承建。主要施工人员如表二 主要施工人员 表二劳动力计划表 表三序号 工种 人数 进出场日期 备注 1 仪表工 10 2002年6月3日-2002年6月30 根据工程的进度情况随时进行调整 2 钳工 2 2002年6月3日-2002年6月30 3 焊工 2 2002年6月3日-2002年6月30 工程管理（1）、强化组织管理 a、项目部应按工程实际情况合理组织施工，确保该工程优质、高效、低耗的完成。 b、施工人员在施工期间要遵守动力厂制氧部有关交通、环卫和施工噪音管理的有关规定。 c、施工内容以设计图纸为准进行施工，如有疑问可与设计人员协商解决；所有安装设备在安装接线、通电调试时必须进行确认，确保施工工期的顺利实现。 d、加强施工现场文明施工的管理。物料管理要细致有序，施工物料要及时进行清理、归类，多余物资及时外运。（2）、强化技术管理 a、根据安装工程施工合同书的要求，做好该工程设计施工图的技术审核工作。 b、工程施工前必须经过图纸会审，核对无误后方可进行现场施工。对于现场施工情况与设计图纸不符的，应及时与设计部门和建设单位取得联系，经变更同意后方可进行现场施工。 c、所有应填写的资料必须按时填写，不得事后补报。（3）、强化物质管理 a、电缆、钢材等施工材料的采购，必须按照国家有关标准，采用高标准、高质量、货比三家的采购原则，用严格的质量保证体系来控制，保证其产品的设计性能及制造质量符合规范要求。 b、要严把进货关，所有材料要有产品质量证明书，经报验合格后才能使用。 c、所有代保管的设备材料，应按发包人提供的供应材料设备的一览表，经四方人员清点验收后登记造册，并负保管责任。四、主要分项工程的施工方案及要点 1、隐蔽工程计算机接地极的隐蔽安装，必须严格按图纸要求进行施工，符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）的技术质量要求，施工结束后填写隐蔽工程相关的记录。 2、自动化仪表的安装（1）、自动化仪表在安装前应按标准进行检定、校验，合格后方可进行现场安装施工。（2）、自动化仪表安装工程施工，应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）和《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 （GBJ131-90）的要求。 3、电缆敷设（1）、工程开工前应与设计单位、建设单位以及其它有关部门会审施工图，明确现场施工路径。（2）、施工时，土建施工应已完成，并将施工现场的临时设备、废料等清理干净。（3）、检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向，均应符合图纸要求，电缆管路及桥架的安装均应施工完毕。（4）、电缆型号、规格及长度均应与设计资料进行校对，电缆不得有扭绞、损伤等现象。（5）、电缆敷设的弯曲半径应符合制造厂的规定。（6）、电缆敷设应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求。 4、配电屏、计算机柜的安装（1）、盘底座的安装应水平、牢固。（2）、盘底座安装完毕后再进行盘安装，盘的固定应牢靠。（3）、纵列安装时应端正、使中心成一条直线。主要要点：由于制氢站属于易燃易爆安全甲级防范地区，对在此区域的仪表防爆防火要求很严。变送器、安全珊、电气转换器、铂热电阻、分析仪的予处理装置应严格按国家GB3836.1-83规定的《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》和GB3836.2-83规定的《爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电器设备“d”》的标准选型。控制电缆采用KVVRP-1阻燃型的，制氢间与操作间之间的电缆沟应封闭防氢气串入操作间。仪表柜前后开门便于安装、检修和维护。槽压调节、碱温调节和氧侧分离器液面调节的电气转换器安装在制氢间的东墙上。五、质量保证质量保证措施 1、 质量目标本工程的质标是达到国家验收评定标准“优良”等级。该工程的合格率达到100%，优良率达到80%以上，观感质量评定得分率达到87%以上，质量保证资料齐全。 2、 质量保证体系的运行为实现上述质量目标，必须以全过程控制为核心，建立施工过程质量控制体系并保证正常运做，认真贯彻执行ISO9002标准，真正起到对工程质量的指导监督控制作用，具体人员见（质量保证体系）。质量保证体系的运做过程除了各负其责外，项目部每周召开一次生产例会，每周进行一次现场考评，在生产例会上通报考评结果，检查施工方案及技术交底执行情况，检查材料的供应质量，提出质量上存在的问题，制定整改措施，确定下周的施工质量重点，每周往复一次，作到质量保证体系正常运做。为了保证施工质量，我们将严格按照《工业自动化仪表施工及验收标准》，《自动化仪表安装工程质量验收评定标准》进行仪表系统的安装。为了贯彻上述两个标准指定有丰富实战经验的人负责施工质量。为此主要从以下几个方面采取措施： 1、 事前控制在进行施工前要组织有关人员进行图纸会审，发现问题即使与设计单位沟通解决；对施工人员进行必要的培训、施工交底，确保施工人员对施工方法、内容、要点清楚明白；对于进入施工现场的设备、材料要认真验收，发现不合格产品要做好记录，并立即上报项目经理协调解决，决不容许不合格产品进入现场；使用的标准计量器具要经鉴定合格后方能使用。 2、 事中控制要严格工序间交接检查，主要工序要经质量负责人按有关规定检查验收，并做记录；对完成的分项过程按相应的质量标准与评定办法检查验收；设计变更须经设计单位书面同意方可进行；要组织定期或不定期现场质量会议，通报、分析有关问题。 3、 事后控制对完成的分项过程按相应的质量标准与评定办法检查验收，并做好响应的记录；如有不合格项要及时分析并制定解决办法。六、安全措施 1、建立安全生产管理体系（见安全管理体系图）以项目经理为主体，建立安全施工管理体系，在每个专业方面，都有专职管理人员负责。每月有公司经理进行一次考核，及时改进管理中存在的问题，并做必要的奖惩处理，对于确实需要动火的地方，要与动力厂协商配备必要的防火设施。 2、安全生产检查（1）、每个专业每道工序施工前，施工班组对施工范围的安全设施要做详细的检查确认，多工种、多单位交叉作业要相互联系确认好，必要时，专职安全员协同检查，确认无误后，方可施工。（2）、在每周的工程例会上，安全生产是主要的议题之一。公司对项目经理部提出本周内安全生产的设施等方面的要求，指出上周存在的问题，有经理主持解决。 3、 通用安全措施 a、组织全体施工人员认真学习安全操作规程，落实安全生产责任制，牢固树立“安全第一”的思想观念，提高安全防范意识及自我防护能力。杜绝违章指挥、违章作业、冒险蛮干行为，确保人生设备安全； b、施工人员进入施工现场前，必须进行安全确认，按规定穿戴好劳动防护用品。施工负责人及安全负责人应提前安排好各项安全工作，随时提醒大家在施工中的注意事项，发现事故隐患及时处理，做好安全点检和安全检查； c、施工人员进入施工现场尽量走安全通道，注意警示标志。做到自己不违章作业并随时制止他人违章作业，拒绝违章指挥； d、现场交叉点多，施工单位多，施工人员必须仔细观察周围环境，做到“三不伤害”； e.高空作业必须系好安全带，不能低挂高用，行走时手要扶牢；带好随身工具，以免坠物伤人，严禁从高处抛扔工具、杂物等；在施工中或敷设电缆时够不着的地方必须搭脚手架，并进行安全确认后方可施工。 f.作业现场需动力厂有关部门确认可以施工、动火后方可施工，现场检修要文明作业、文明施工、保证施工现场有序，工完场净。 主要机械、设备一览表序号 名称 单位 数量 1 工程运输车 辆 1 2 电焊机 台 2 3 砂轮切割机 台 1 4 液压弯管机 台 1 主要材料、周转料具用料计划序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 接线端子 D-1 个 240 2 电缆 KVVRP-C 2＊1.5 米 600 3 电缆 KVVRP-C 4＊1.5 米 400 4 铜管 φ10 米 90 5 单芯线 BV 1mm2 米 800 6 异形管 φ2.5 米 20 7 行线槽 50*50 米 16 8 焊接钢管 DN20 米 30 9 焊接钢管 DN25 米 20 10 不锈钢管 φ12 米 12 11 角钢 45*45 米 20 12 角钢 L50*50*5 米 6 13 蛇型管 DN20 米 20 安全管理体系 质量保证体系
