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外高桥电厂（4*300 MW）飞灰系统性能考核试验
上海外高桥电厂1#～4#机组（4*300 MW）飞灰系统系美国UCC公司（UNITED CONVEYOR CORPORATION) 的产品。系统采用微正压输送方式。为了考核和测定进口飞灰系统的性能，于１９９５年底进行了#１机组飞灰系统的考核试验，于１９９６年１０月进行了#２机组飞灰系统的考核试验，以精确而详细的报告，证明#１机组飞灰系统额定出力没有达到系统设计要求，为此#３、#４机组飞灰系统改进了设计，提高了出力。随后于１９９７年4月份完成了#3机飞灰系统的考核试验，为厂家和设计院提供了一份较有价值的参考资料。期间的工作受到了电厂有关领导的高度赞誉。
北仑发电厂(2*600MW)除灰除渣系统性能考核试验
北仑发电厂(2*600MW)锅炉除灰除渣系统是国内引进美国UCC公司的出力最大的微正压气力除灰设备，灰岛系统性能考核试验在我国尚属首次，其试验结果主要用于考核和作为索赔依据，由本单位承担了这项试验工作并具体实施，在电厂、北仑公司等有关人员配合下，＃１机组于１９９２年４月底至５月中进行灰岛系统性能考核预备试验，７月２２日至２５日正式完成考核试验；＃２机组于１９９５年８月１日至１２日完成考核试验。最终为厂家和设计院提供了极具有价值的６００ＭＷ火电机组灰岛系统性能考核试验报告。
新疆乌鲁木齐石化总厂自备电厂(2*50MW)负压气力除灰系统性能考核试验
乌鲁木齐石化总厂自备电厂(2*50MW)干式除灰系统是国内首家引进美国UCC负压气力除灰设备，由西北电力设计院配套设计，系统包括由罗茨风机负压收集和将两台锅炉飞灰、干灰分别输送至两座灰库，该系统于１９９２年底安装完毕后投入运行。由我单位负责在１９９３年１１月１３日至１１月３０日进行了除灰系统考核试验，最终在各方面协助下完成，为考核引进设备和外方生产厂家的保证性能指标提供了最有力的测试报告。
哈尔滨第三发电厂一期输煤程控改造及输煤监控系统工程总承包
哈三一期工程为两台２０万ＫＷ机组。铁路专用线进煤，翻车机卸车。其输煤皮带共有七段１４条并有中间储煤仓。系统具有四种运行方式。输煤程控系统采用本公司ＭＣＫ－２ 型控制装置改进而成。根据用户要求，控制主机选用 MODICON984－685E。设一个本地站（主控站）和一个远程站。上位机采用冗余配置，通过MODBUS PLUS网进行通讯。监控软件选用INTOUCH产品。工业电视监视系统分为：控制主机和外围设备两部分，采用模块化的组态结构，总规模为十六路大屏幕彩色监视器和３２个监视点。摄像头和监视器等均采用进口设备。CRT和摄像头的遥控、切换等操作，均在控制台上用鼠标或键盘进行，监控机选用多媒体机。此工程由公司自行开发、设计、制造、编程、调试和供货的大型项目，于１９９６年初签订合同，至１９９６年８月份完成输煤程控装置的设计、制造、编程调试和工业电视监视系统的采购、设计、调试，于１９９７年３月进入现场试运阶段，七月份正式投入生产运行，目前该系统运行状况良好。
牡丹江二电厂三期(2*210MW)输煤程控系统改造(产品)
牡丹江第二发电厂(2*210MW)三期工程是前苏联机组，原有输煤程控系统是采用继电器元件的强电控制。存在着许多设计和元件信号上的问题，基本无法投入程控系统。根据这种状况，公司承担了整个输煤控制系统的改造，重新进行软硬件的设计、加工制造和调试。这套程控系统具有就地、集控、程控三种控制方式。输煤程控范围包括所有皮带输送机及切换挡板、滚轴筛、碎煤机等沿线设备。配煤程控范围包括尾段两侧皮带上的所有犁煤器。系统采用日本光洋的SU-6 PLC和研华386工控机，采用AMS监控软件，操作台上配有模拟显示屏。整个改造工程在有关人员的配合下，仅用一个月就完成了设备及一次元件的安装调试，最终顺利投入程控运行。从近几年的运行情况来看，该套设备运行安全可靠，程控投入率高，并满足了现场抗干扰性能要求。上位机监控系统能以丰富的动态画面使之易于运行管理和操作，模拟显示屏为用户提供了实用、直观的监视手段。该项目荣获黑龙江电力局科技三等奖。
